1、初始化参数
接线前,首先初始化参数。
在控制卡上:选好自己控制管理方式;将PID参数进行清零;让控制卡上电时默认使能信号可以关闭;将此工作状态信息保存,确保控制卡再次上电时即为此发展状态。
在工业机器人的伺服马达:设置控制模式;由外部使能控制提供;信号从编码器的齿轮比输出;提供正比于电机速度的控制信号。一般而言,建议对应于9V的控制电压的*大设计速度伺服控制。
2、接线
将控制卡断电,连接控制卡与伺服机构之间的信号线。以下的线是必须要接的:控制卡的模拟量输出线、使能信号线、伺服控制输出的编码器信号线。复查接线方式没有一个错误后,电机和控制卡(以及PC)上电。此时进行电机企业应该保持不动,而且我们可以用一些外力能够轻松实现转动,如果学生不是因为这样,检查使能信号的设置与接线。用外力转动电机,检查控制卡是否存在可以选择正确检测到电机工作位置的变化,否则就是检查编码器网络信号的接线和设置
3、试方向
对于闭环控制系统,如果反馈信号的方向不正确,后果肯定是灾难性的。 通过控制卡打开伺服使能信号。 这是伺服应该以较低的速度旋转,这是传说中的“零点漂移”。 一般控制卡会有零点漂移抑制指令或参数.. 使用此指令或参数,查看电机的速度和方向是否可以由此指令(参数)控制。 如果不能控制,检查模拟连接和控制模式的参数设置。 确认给正数,电机正转,编码器计数增加;给负数,电机反转,编码器计数减少.. 如果电机有负载,行程有限,请不要使用这种方式。 测试不要给出太多的电压,建议低于1V。如果方向不一致,可以修改控制卡或电机上的参数,使其一致。
4、抑制零漂
在闭环控制过程中,零点漂移的存在会对控制效果产生一定的影响,*好抑制零点漂移。 使用控制卡或伺服上的参数来抑制零漂,仔细调整电机的转速接近零。 由于零点漂移本身具有一定的随机性,因此,不需要要求零电机转速。
5、建立闭环控制
通过再次控制卡打开伺服使能信号,控制卡在一个较小的比例增益输入,至于怎么算小很多,只能容纳你的裤子,如果你实在不放心的*低,你可以让输入控制卡值。和伺服控制卡使能信号打开。这时,电机应该已经能够做出动作大致按照运动指令。
6、调整闭环参数
细调控制系统参数,确保企业工业发展机器人电机按照控制卡的指令运动,这是我们必须要做的工作,而这部分管理工作,更多的是需要社会经验的积累。
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